河南厂家关于锤式破碎机锤头的详细介绍

锤式破碎机在处理物料的过程中主要是靠转子锤头的高速旋转来对物料进行冲击破碎，所以对于锤式破碎机来说，锤头是重要的部件之一，它的好坏直接影响到物料破碎的质量及生产效率。在购买锤式破碎机的时候，用户一般都会比较关注锤头的一些信息，如锤头规格、材料、采购价格等等。

中誉鼎力生产锤式破碎机，所以对锤式破碎机设备及其配件锤头是了解的，在这里就为大家来介绍下锤式破碎机锤头的详细信息。

一、锤式破碎机锤头的材料

锤式破碎机锤头部件在使用中，容易产生磨损，所以一般采用的材料都具有高性的特点。如高锰钢、高铬合金、低碳合金钢等。

1、高铬铸铁

锤头的制造材料选用高铬铸铁是比较理想的。高铬铸铁的性高，但是它的冲击韧性比较差，所以一般会用作复合锤头的破碎部位。一些破碎机厂家曾对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。

2、高锰钢材质

现在制造破碎机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用 广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不，其性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韧性，属于低硬度高韧性材料。

3、复合材料锤头

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。

二、锤式破碎机锤头的选购技巧

锤式破碎机锤头是影响破碎机使用的主要部件，所以在购置锤式破碎机设备的时候可以通过下面五个方向来挑选高质量的锤式破碎机锤头：

1、根据锤式破碎机锤头的选用材质；

2、根据锤式破碎机锤头的结构设计；

3、根据锤式破碎机锤头的制造工艺；

4、根据锤式破碎机包含的技术参数；

5、根据锤式破碎机使用中的给料情况。

三、锤式破碎机锤头磨损更换的判定方法

锤式破碎机机的锤头在初期使用时表面和棱角位置都没有发生磨损，作业过程中锤头是主要承受冲击力的部件，物料以正向力撞击锤头表面，导致锤头出现变形和凹凸。如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，这种情况直接引起锤破设备在破碎物料时的冲击力减少，生产效率，增加破碎时间。所以当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就说明该锤头磨损严重要失效了，需要更的锤头。

四、锤式破碎机锤头的配比计算方法介绍

破碎机锤头在工作过程中随主轴运转速度很高，所以产生的离心力很大，如果锤头在安装中配重没有计算好，很容易损坏设备，并严重影响生产，那么该如何计算锤式破碎机锤头的配重呢？

1、计算破碎机锤头的平衡法

举例锤式破碎机转子沿着圆周方向有6列锤头，相邻的锤头交错布置安装，这6列锤头我们分别以大写英文字母A、B、C、D、E、F来表示；在转子轴上，沿轴的方向共有10排的锤头，我们以罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ来表示。

这一共是30个锤头，我们先要对这30个锤头进行称重，然后按照下列方法进行计算、排列、安装：

（1）一共是6列（每列包含5个锤头），要求每一列的5个锤头在沿转子圆周180o方向上对应的5个锤头的总质量是相等的，即A5=D5，B5=E5，C5=F5，允许误差正负0.5Kg

（2）一共是10排，要求每排3个锤头和其对称的3个锤头总质量是相等的，即Ⅰ3=Ⅱ3，Ⅲ3=Ⅳ3，Ⅴ3=Ⅵ3，Ⅶ3=Ⅷ3，Ⅸ3=Ⅹ3，允许误差正负0.5kg。

（3）要求这10排每一排上的3个锤头质量也是相等的，即1=2=3，4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允许正负0.25kg。

2、破碎机锤头的现场旋转法

（1）、人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排 高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，Ⅰ排的 佳位置。

（2）、把 重的锤头安装在 高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点。

（3）、然后以同样方法，找出Ⅹ排的 高点，剩余锤头中 重的安装在 高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。

（4）、用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。

五、影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素

1、锤头的结构设计和产品质量

锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，须制定合理的铸造和热处理工艺。

2、锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

3、所破碎物料的块度与硬度

物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在程度上延长锤头的使用寿命。

4、锤式破碎机的技术参数

锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

以上就是对锤式破碎机锤头的相关信息介绍。中誉鼎力主要生产锤式破碎机设备，在二十多年的生产基础上，设计出的锤破设备及锤头配件性能，并且质量有。您如果购买我们的破碎机设备，我们厂家会以为您供应锤头等配件。欢迎大家关注我们中誉鼎力公司。