在不同行业的建筑建设中,混凝土的级配模式都会有所不同,这就需要不同粒度的骨料来进行合理的配置。想要生产不同粒度大小的骨料,除了选择合适的筛分设备以外,在破碎环节对其细度进行的调节,也是提高成品生产效率和产品质量的关键因素。
传统的锤式破碎机一般通过不同缝隙大小的篦板来对骨料的细度进行控制,其出料模式为:将篦板安装于破碎机腔的下部,当物料在破碎机腔内经过反复破碎后,符合出料粒度的物料会透过篦板上的篦条缝隙透出,完成出料。当需要改变出料细度大小的时候,可以通过更换篦板的方式。这样的细度调节模式虽然可以得到粒度均匀的成品,但是也存在着的弊端。
1:不同的出料细度不仅需要的篦板库存,经常更换篦板也会耽搁大量生产时间。
2:篦条式出料口容易堵塞物料,尤其是在处理水分较大的物料和出料粒度较细的物料时。
3:篦条与锤头一样,都属于易磨损的配件。篦条磨损损坏后不仅增加了维修费用也存在很大的安隐患。
新乡鼎力生产的锤式破碎机针对传统锤式破碎机出料作业的痼疾,对其出料口结构进行了改良,将出料口的篦板改为调节衬板,其背部装有弹簧装置,通过对弹簧装置的松紧就可以轻松调节破碎机细度大小,这一装置不仅克服了上诉痼疾,而且具有可以自动规避大块物料和不可破物料的功能,这一项一经投放市场便获得了众多客户的青睐和欢迎,同时也获得了家证书,成为新乡鼎力破碎设备设计和制造技术上的又一大亮点。
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