中誉鼎力智能定量装车系统应用了人工智能技术、机器视觉、自动化控制及物联网技术，解决了传统装载过程中人力成本高、效率低下安全隐患大等问题。实现全流程无人装车，节能增效，提高厂区发运效率。
中誉鼎力智能定量装车系统在装车前会对车辆信息进行验证，装车信息准确，杜绝超载、错装。
车辆进入装车通道前，通过刷二维码或车号识别系统，验证车辆装料业务信息，比对发运计划，验证通过后抬杆放行，车辆方可进入装车通道被装车，车辆定位识别精准定位，能适用于不同车型。
智能定量装车系统应用激光雷达三维点云建模技术对车辆进行扫描，实时建立车辆三维点云模型。借助自主搭建的AI模型，实时精确检测定位车辆在装车通道内的位置，检测识别车厢长度、高度等关键信息，精度高达4厘米。
智能定量装车系统借助AI模型实时检测的车辆定位信息，自动判断与落料口的位置关系，到达合适装车位置时提示停车。
如检测到车辆偏斜，提示司机重新调整车辆位置，防止撒料。车辆调整到位后，装车系统自动控制放料装车，实现精确装车。
装车时，装车系统根据实时检测到的车辆位置、料位高度等信息，结合车辆、落料区位置等关键信息，控制溜槽开启、停止放料，及时提示司机移车，实现定量装车，避免撒料、避免超限偏载，做到放料堆高合理，装载均衡。
在装车过程中，系统可通过语音、LED大屏、指示灯等方式与司机交互，提示司机装车、移车、停车。整个装车过程全程提示司机高效率装车。
集控室部署上位机系统，集成现场装车数据、控制按钮、视频画面，可实时监控设备及现场装车情况，支持远程装车。
一旦系统出现异常时，工作人员可一键切换至人工操作模式，实现应急处理。
装车报表，装车完成系统自动生成装车报表。操作人员可查看当前的装车量、某一品种的发运量等信息
中誉鼎力智能定量装车系统创新应用激光雷达三维点云建模分析技术和人工智能技术对装车过程进行控制。实现了无人值守的高度智能化装车，减少了人工干预导致的错误率，提高厂区整体发运效率。