圆振动筛常见故障及其处理方法

圆振动筛是一种的筛分设备，它适用于矿石等物料的粗、中、细、细各级筛分，它的结构新颖，噪音低，处理能力大，运行稳定，筛分效率高，在众多行业均有广泛的应用，为人们的生产、生活提供了很大的便利，但是随着圆振动筛使用时间的增长，圆振动筛会出现一些故障，我们就来一起了解下圆振动筛的常见故障及其处理方法。

圆振动筛物料流动异常

产生原因：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，筛箱横向水平没找正，适当的提高筛箱的高度，紧固螺栓，支撑弹簧钢度太大或损坏，筛面破损，给料机不平衡都会导致圆振动筛上的物料在筛面上的流动异常，另外如果物料在筛面上移动速度过慢，会导致筛面上的积料增多，使圆振动筛处于高负荷的运转，也会导致物料的流动异常。

处理方法：我们可以调整支架的高度，对弹簧进行调整，并调整筛面，对振动筛进行均匀、稳定的给料，适当的调整振动筛的激振力，物料的运行速度，从而的物料流动异常的状况。

圆振动筛筛分质量不佳

产生原因：振动筛筛分质量不佳，多是因为操作不当，物料的含水量过多， 物料含有水分时，物料容易粘附在筛面上。当水分继续增大时，就会使筛孔堵塞，筛子负荷大的地方 先堵住，像给料端。若水分含量加大，细粒的物料本身就会粘合成大粒或粘附在粗粒物料的表面上，因而会留在筛上产物中不能筛出。出现这些现象都会妨碍圆振动筛筛分过程的正常进行。另外物料过厚、筛网的张紧度不合适、皮带过松也会引起振动筛筛分质量不佳。

处理方法：严格按照操作说明对圆振动筛进行规范的操作，严格控制物料的含水量，给料量不宜过多，调整筛网的张紧度，适当的调紧皮带，使圆振动筛保持稳定的频率以及适当的振幅，使其有序的运行，发挥的筛分效果。

圆振动筛噪声过大

产生原因：这种情况一般有可能是振动筛内部有什么关键的部件损坏，或者是相关部件的螺栓松了，而且还是比较重要的部件，比如轴承损坏、横梁断裂和弹簧损坏，像这种情况的发生一般有可能也是我们对振动筛的保养工作有所忽视所导致的。

解决方法：出现这种情况时我们应当立即停止运转振动筛，及时的找出问题所在。及时的紧固螺栓，并及时的更换损坏的轴承、横梁、弹簧等配件，另外在日后的生产过程中我们要做好设备的保养工作，从而的避免故障的发生，延长圆振动筛的使用寿命。

圆振动筛无法启动或振幅小

故障原因：圆振动筛振幅减小或无法启动时一般都是以为内振动电机发生了损坏，从而无法给圆振动筛提供的动力来源，影响振动筛的振幅和它的正常启动。其次电器元件损坏，电压不足，振动器出现故障，残余物料过多，振动器内润滑脂变稠结块，也会造成这一故障的出现。

解决方法：如果是振动电机损坏导致的故障，我们要及时更的电机，电器元件损坏要更换电器元件，电压不足时要改变电源供给，振动器出现故障我们要及时修理，如果无法修理时我们也要进行更换。残余物料过多时我们要及时的进行清理，保障设备无负荷启动。振动器内润滑脂变稠结块时要及时的清洗振动器，并添加合适的润滑脂。