锤式破碎机是直接将大粒度的的物料破碎的用于初步破碎的设备。锤式破碎机适用于中等硬度的物料破碎,广泛应用于水利、化工、电力、冶金、矿山等工业部门,是在矿山行业中发挥着重要的作用。要想让锤式破碎机发挥大的价值,我们在使用过程中须对它进行正确的操作,下面我们就来介绍下锤式破碎机的操作规程。
1.检查所有紧固螺栓连接情况是否完好。
2..在完断电的情况下,检查破碎腔内是否有金属或其它不易破碎的杂物,如果有要及时清理干净。
3.检查信号灯是否正常。
4.检查皮带松弛下压度,皮带表面无破损。
5.检查轴承内是否有适量的润滑油,轴承座润滑是否良好,密封是否完好。
6.基础底座无脱焊,电机螺栓顶杆起作用。
7.下料口安装磁铁。
8.检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。
9.用手转动转子,观察其是否正常,旋转反向是否正确,锤子与其他部件是否相撞。
10.开车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。
1.锤式破碎机启动时要行空转试车。
2.运转时注意观察有无异常声响。破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
3.保持喂料均匀,严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
4.破碎机运转时,工作人员严禁进行清理,调整、检查等工作,以免发生危险。
5.在生产过程中要监测破碎机的轴承温度上限,不应该过80℃(室外温度加40℃),应立即停车,通知机修妥善处理。
6.锤式破碎机在运转过程中要注意观察锤式破碎机的运转情况,当锤式破碎机出现故障时要及时的进行停车检查。
7.停止给料后,让破碎机继续2-3分钟运转,直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕;切断破碎机电源。
8.作业完成后应清扫设备。
9.操作人员认真填写交接班记录。
1.巡检时,须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2.定期检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,衬板是否损坏,并做相应处理和向上级反映。
3.每工作八个小时后往轴承内加注入润滑油一次,每一个月到三个月更换润滑油一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承。
4.锤破在检修时,先应切断电源。
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