【单段破碎机锤头介绍】单段破碎机是在内外专门技术的基础上自行研制的碎石机械,要求破碎抗压受力性能过200MPa的岩石,而锤头是单段破碎机中用在破碎岩石的主要磨损件,为提高锤头的使用时间,减少停车替换次数,节省生产消耗,我们对单段破碎机锤头的整体发现进行了解,下面本文为大家做一具体介绍。
一、锤头的磨损原理发现
在破碎过程当中,岩石从顶部加料口进入后与高速运行的锤头猛烈相撞,瞬间将岩石进行一次破碎,冲击锤取得高莫氏硬度岩石的冲击、挤压等面影响,一方面引发基体和碳化物的碎裂掉落,另一方面引发基体的翻卷,出现塑性弯曲, 疲劳掉落,引发锤头出现了不同程度的沟槽。
二、锤头材料因素的发现
根据锤头的磨损原理和锤头应具备的性能指标,在对内外频繁使用材料的使用情景进行考察和了解的基础上,结合内中誉鼎力重工本身的资源,我们初步选择铬系合金铸铁来进行试制,在因素调整上主要从几个方面思考,即调整初生碳化物的数目,改进碳化物的形态与散布,合适地添加碳化物,合金有提高的莫氏硬度等。
三、锤头的铸造技术发现
高铬铸铁锤头的使用时间在很大程度上与铸件的铸造性能有关,而铸造技术对其性能有很大的影响,选择正确的铸造技术可以减少甚至已免很多铸造缺陷的生产,尤其是裂纹的出现,为此,对于铸铁中合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等优势,在铸造技术上也应留意几个问题,如选择2%收缩率生产模样,为已免铸件收缩受阻,要留意提高铸型的退让性。
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