反击式碎石机常见问题_分析_改进方案

【反击式碎石机常见问题_分析_改进方案】反击式碎石机会有破碎比大、解决量高和节能等优势，在钢铁、建筑和化学等工业中有着普遍的使用，并不断地向大产能化、无需人工化方向发展，因反击式碎石机的转子转速高、冲击大及工作条件恶劣，由于使用量的添加，也不断地出现很多问题。

反击式碎石机常见问题_分析_改进方案

一、反击式碎石机常见问题

1、大产能反击式碎石机在使用中，由于转子的高速运行，机器简单出现振动，开机后轴承温度快速升高，轴承易烧坏，使机器不能正常运行。

2、 板锤在使用中无磨损的情景下，很快出现断裂，碎石机常常不能正常生产，而且检验维修人员作量大。

二、反击式碎石机问题分析

根据以上常见现的问题，通过对使用环境使用情景的考察，了解为以下出现因素：

(1)、如今内使用的反击式碎石机的转子体多为铸影响型，多面是不解决或解决不到，这样就影响转子体多地方不规则，重量不均衡，而且铸影响型的转子体重量大，在高速运行时(通常转速为760r/min，线速度为40m/s以上)出现偏振，使轴承急剧升温，甚至烧坏。

(2)、 板锤无磨损情景下不正常断裂，因板锤为高锰钢铸造而成，当大块石子进入碎石腔时撞击力较大。

a、 由于高锰钢本身的铸造性能和热解决性能不好而出现断裂

b、 因板锤为铸影响型，而本身又出现解决硬化，不能解决，因此板锤与转子体的结合面很不规则，用螺丝很难把牢，结合面出现空隙，这样就很轻易使板锤在大块石子的高速冲击下出现断裂。

三、反击式碎石机常见问题改进方案

根据以上了解，我们进行了以下修改：

(1)、在设计中我们将转子体由铸造件改为焊接件，所用的钢板为数控切割喂料，这样焊接后的转子体重量均匀，在不做动、静均衡的情景下，也不会出现偏振。

(2)、在板锤和转子体之间添加一层垫，这样使板锤和转子体的接触，能把板锤加强地把在转子体上，板锤就不易出现断裂，提高了使用时间。

这些措施地改进了反击式碎石机运行中的薄弱环节，使该型号的碎石机整机时间大大提高，碎石机的开启和运行更加平稳，还减少了检验维修人员作量，减少了生产消耗。