反击式破碎机的板锤不原因分析_工作原理

【反击式破碎机的板锤不原因分析_工作原理】松脱、折断、磨损等均是反击式破碎机的板锤无效的形式，在大程度上削减了板锤的周期，添加了配件的消耗，为省下生产本钱，增强利益，反击式破碎机石机运用者有要会有导致板锤过量消耗的成分，我们就来介绍下反击式破碎机的板锤不原因分析_工作原理！

反击式破碎机的工作原理

反击式破碎机作业时，由电机推动转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤打击破碎，后又被抛向反击系统上重新破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此流程反复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔反复进行破碎，直到物料被破碎至所需参数，由排料口排出。

反击式破碎机的板锤不原因分析

1、板锤螺丝制造性能较差

有的反击式破碎机供应商的生产做工传统，板锤的不变途径仍使用螺丝不变，即将板锤经过螺丝不变于转子的板锤座上，这类不变途径简单使不变在板锤表观的螺丝创造物料施加的剪力，假如再加上螺丝的制造性能较差，会频繁松动以及折断，那便易导致板锤的松动掉落或折断，削减周期，楔块不变是用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固，这是板锤当前很好的一款不变途径，各也都在使用这类途径。

2、板锤用料选用不当

反击式破碎机的板锤常见的用料有3种：高锰钢、合金类材料以及高铬铸铁。

高锰钢距今已经有100几年的历史，其优点是韧性好、力度高、做工性好，有需的莫氏硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表观层将飞速出现剧烈的加工硬化，大大增强表观莫氏硬度以及性能，但是实际运用中常常打击力或接触应力不够，无法使表观飞速出现加工硬化，性无法尽量发挥出来，合金钢类材料的韧性高、本钱低，还具有好的性等优势，然而在实际运用中，因为做工复杂，储藏量较为少，无法满足市场的需求。

3、板锤的制造性能差

在当前市面上，反击式破碎机性能良莠不齐，一部分小生产厂商在产品制作流程中以次充好，而消费者从造型上又看不出差异，笔者曾收到一位朋友的留言说，其板锤毁坏后从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，这就存在铸造及热加工性能差等困扰。

4、板锤构造选用不当

板锤构造形式有多，工作面有宽厚的以及窄薄的两大类，宽厚的有用磨损量大；还有单头工作以及双头工作的，有单面工作以及双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面，在材料一样的条件下有用磨损量大、磨损面多的板锤自然周期长。

5、物料不达到破碎水准

1）反击式破碎机通常可加工参数比较小于350mm，破碎抗压力度不大于320兆帕的硅石、火山岩、青石等物料，假如操作人员没有严苛根据破碎水准进行给料，物料过硬或参数过大，会导致板锤消耗过快。

2）假如粘性物料过量，会使丰富物料粘附在板锤上，导致板锤负荷工作，致使板锤消耗过快。