锤式破碎机是石料生产中比较常见的一种破碎设备，可以适用于中等硬度物料的破碎，如石灰石、青石、硬石膏、明矾等，处理的物料一般抗压强度不过200Mpa，湿度不大于15%。
在锤式破碎机的使用中，有时候难免会出现一些常见的故障，如果这些常见的故障能够很好的解决的话，就不会对生产造成太大的影响。所以，中誉鼎力在这里对锤式破碎机的常见故障及解决措施进行汇总，希望可以帮到大家。
锤式破碎机常见故障及解决措施
1、轴承过热
产生原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
解决措施：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、锤头温度过高
产生原因：润滑油过多或者是过少；润滑油质量问题；锤头磨损较为严重。
解决措施：添加或者部分润滑油；更换高质量润滑油脂；更换锤头。
3、电动机轴承发热
产生原因：轴承的油量过低；三角皮带拉得太紧。
解决措施：拆卸轴承螺丝，检查轴承磨损情况如无损坏，将润滑油加足；三角皮带调节适宜。
4、大皮带轮转速缓慢，电动机振动大，电流高
产生原因：入料太多，不均匀；三角皮带松弛；物料太湿，形成“丢转”。
解决措施：入料要均匀，减少喂料，待电流恢复正常后，再喂料；拧紧电动机地脚螺丝；物料烘干后再进行破碎。
5、三角皮带起层
产生原因：拉力过紧；皮带老化。
解决措施：割掉起层掉出部分，调整皮带的松紧程度；更的皮带。
6、锤头磨损过大或筛条断裂
产生原因：物料过硬；转子锤头不平衡；物料含有杂质。
解决措施：更换高性锤头；卸掉锤头平衡重量以后，合理安装在转子轴上；破碎物料进行清洁处理。
7、破碎腔内部敲击声
产生原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
解决措施：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
8、弹性联轴节产生敲击声
产生原因：销轴松动；弹性圈磨损。
解决措施：停车并拧紧轴销螺母；更换弹性圈。
9、机器产生震动
产生原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
10、转速变慢、生产量
产生原因：加料不均匀；皮带打滑；物料太湿；锤头磨损严重。
解决措施：停止加料，运转正产后再均匀加料；张紧传动皮带；堵塞物料，烘干物料再进行破碎；更的锤头。
11、出料尺寸变粗
产生原因：锤头、衬板及篦条磨损；篦条松动或者断裂。
解决措施：更的磨损件；重新紧固或者调换篦条。
锤式破碎机
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