详细的制砂机操作规程

【机制砂制砂机操作规】如果不按正确的制砂机操作规程使用，不但不能生产，而且还会造成事故引起制砂机设备的破坏，或者使机件过早磨损检修频繁，制砂机设备是砂石生产线中的关键设备，构造复杂制造不易，在使用时要求严格，人员须明确认识。那么正确的制砂机操作规程是什么呢？

一、制砂机开机前

1、制砂机在开机前要检查设备涡动腔门是否关紧，防止物料在工作过程中从涡动腔观察门内冲出，造成不要的人员设备损伤；

2、需要对制砂机的叶轮旋转方向进行检查，从入料口处看，叶轮应沿逆时针方向转动，不可反向旋转；

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以三角胶带受力均匀，双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。

二、制砂机启动运行

1、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料；

2、每日工作前要对机器进行面检查、预热；

3、制砂机的要空载启动，直到制砂；

4、制砂机空载正常后，由少到多，逐渐添加物料运行。通常，破碎腔中的物料高度不应过破碎腔高度的2/3。平稳运行后，给料做到均匀、连续；

5、检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。制砂机联轴节上的弹性套如发现损坏,应及时更换；

6、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使破碎机不能正常工作；

7、设备运行时， 高不得过70℃，如果温度过高，要及时停机处理；

8、发现破碎腔堵塞，立即停止给料，停机处理。禁止徒手清理疏通破碎腔；

9、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死制砂机叶轮，烧毁电动机；

10、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；

11、机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

三、制砂机停机维护

1、制砂机停机顺序与开机相反；

2、工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，要时更换轴承；

3、检查所有的坚固件是否有松动，如果有需要及时紧固，避免影响下班次生产；

4、制砂机施工场地要有防风、雪措施。