振动筛轴承坏了怎么换？

振动筛轴承是振动筛设备中关键的一个部件，是用来连接振动筛各个部件的连接部件，所受到的摩擦力也是大的，往往会由于产生本身质量的问题以及人员操作不当的问题，诸如润滑油添加的量不合适、游隙选择不恰当等造成振动筛轴承出现故障而损坏，这就需要对振动筛的轴承进行更换。那么振动筛轴承坏了怎么换？这是很多客户想要了解的知识。下面，中誉鼎力小编就来教大家振动筛轴承坏了怎么换！

振动筛轴承安装步骤

1、对轴承以及轴承的关联部进行清洗；

2、检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的程度；

3、把轴承装入轴承座内；

4、把装好的轴承、轴承座一起装入主轴；

5、装入隔离环压盖；

6、在安装好的轴承部件添加润滑油。

振动筛轴承安装不同方法

由于振动筛轴承的结构、配合等方面的不同，所以类型上也有不同，一般分为圆柱孔振动筛轴承和锥孔振动筛轴承。

1、圆柱孔振动筛轴承

方法一：压力机压入

这是小型轴承一般使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机静静的将轴承压入内圈到轴挡肩。

方法二：热装

这是大型轴承使用到的方法，因为压力机法在压大型轴承时需要很大的压力，所以很难压入。热装法是将轴承放在油中加热膨胀后从而轻松的装到轴上，这种方法不仅用时短而且不会对轴承有的外力。

2、锥孔振动筛轴承  

方法一：直接将内圈固定在锥形轴。

方法二：用紧固套、拆卸套筒将轴承安装到圆柱轴上。

以上就是振动筛轴承坏了怎么换的方法介绍。中誉鼎力小编在这里提醒大家，振动筛轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。