锤式破碎机厂家
400-700-2111振动筛设备是矿山、选煤厂、石料厂、水利等工程中不可以缺少的一种筛分设备,它能够对物料进行筛分选级,使得物料的质量更高。振动筛设备在使用过程中,要遵循的振动筛操作规程,这样才能使设备使用寿命更长。那么,振动筛操作规程有哪些呢?下面为大家做下介绍!
1、开车前须严格检查,传动系统是否正常,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
2、振动筛周围是否有影响振动筛工作的障碍物,如果有的话,需要及时清理。
3、需要检查筛面有无杂物,如有未处理的石料,需清理干净。
4、提前检查振动筛筛面是否破损,小的破碎可以进行修复,无法修复的需要更的振动筛筛网。
5、检查喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。
6、检查振动筛设备各润滑部位的润滑情况是否良好,及时添加润滑油。
7、检查传动皮带安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更 换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净布及时擦净。
8、检查防护装置完好,若发现防护装置不安现象时,应排除。
9、用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。
1、开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。
2、接到开车信号后与输送等环节联系好,然后按下启动按钮。
3、启动振动筛,观察机体振动情况、聆听机体的运转噪音,如有不正常振动和声音,立刻按下停止按钮。查明和不正常现象后,方可启动运行。
4、启动振动筛,观察无不正常运转,达到额定转速后,松开停止按钮。
5、设备空转正常后进料,并调节进料压力门重铊的位置。使谷物沿筛面横向均匀分布。
6、运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
7、观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
8、定时检查各紧固螺栓、螺母,防止松动。
9、当电气设备自动跳闸后,若原因不明,严禁再次启动。待维修人员进行处理后,才能再次投入运行。
10、当出现不正常的响声、振动须停车处理故障时,应立即停止下料。
11、振动筛操作中要定期观察筛子的筛分效果。
12、经常注意出料情况,如有堵塞,要及时疏通。
1、振动筛停车时须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。
2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。
3、停车时须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象,如有异常情况即时汇报。
4、停车后须做好设备保养和卫生生产。
5、待振动筛设备完停止后,对振动筛和工作现场进行清扫。
6、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。
7、认真确实填写运转报表,以便下次开机运行了解设备情况。
1、空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。
2、空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。
3、启动时设备不运转。立即停止再次启动行为,检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。
1、振动筛操作中要注意传动部分的轴承温度,运转正常温升为35℃,轴承温升高于70℃,及时停车处理。
2、停机后,应检查润滑装置,擦洗部件,做好振动筛检查和保养工作。
3、做好振动筛运行、润滑、维护与检修记录的填写。
4、清理现场,做好清洁卫生工作。
上面我们详细介绍了振动筛操作规程及设备使用中的一些注意事项,大家在使用振动筛设备时,需要仔细阅读以上条例,这样才能做到熟悉振动筛操作流程,使设备运行更加稳定,为生产项目带来更大的收益。
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