振动输送筛下料慢原因有哪些

   圆形电动振动筛是砂石生产线中应用 为广泛的一种振动输送筛分设备，一般为多层振动筛，它可以将物料一次性筛分分级成不同粒度的成品，并使其匀速向前输送，由皮带输送设备送至成品料堆。

   圆形振动输送筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。我们新乡鼎力生产的圆形振动输送筛具有以下特点：

1.由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2.构造简单、拆换筛面方便。

3.筛分每吨物料所消耗的电能少。

4：使用寿命长，除筛网外几乎没有易损件。

    作为一台饱受用户喜爱的振动输送筛设备，圆振动筛在使用过程中会不可避免的出现下料慢的问题，我们就为大家来列举一下圆形振动输送筛下料慢的原因及其解决方案。

1.进料口进料过快或给料不均。振动电机激振器激振力角度过小,会造成振幅小、下料慢而出现的堆积,用户可以根据实际情况，通过调整激振器偏心块的数量来对振动筛的振幅进行控制。

2.检测振动筛筛面是否在一个平行面,如果进料口位置比出料口位置低,物料会像爬山一样增大运行阻力造成堆积现象,正常情况下圆形振动筛的角度一般设置在10-15°之间，需要注意的是，有时候振动筛会布置在并不水平的地面上，容易造成其倾斜角度的误差。

3.筛网的目数选择不对也会出现堆积现象,在圆形振动筛的选型中，先考虑的是筛网目数选择问题,网孔过小易造成物料不能顺利的透网。

4.物料的含水量、静电、粒形形状等各种物理因素也会对振动筛的下料造成的影响。