圆振动筛常见故障及处理措施

【圆振动筛常见故障及处理措施】圆振动筛是筛分机家族的一个分支，它是一款效能高的、的筛选分级机械，此机械占有构造靠谱、激振力强、筛选分级效能高、震动噪声小、坚固、检修简便、运用安等亮点，该筛分机多使用于矿用、回收混凝土、交通、能源、化工等工业的产品分级。

圆振动筛在各行各业中发挥着重要的作用，它的运用，大大提高了产品的品质，进而提高了用户的经济收益，在特定水准上刺激了各行各业的发展，但稀油圆震动在生产中也会和其余机械相同，会产生这样那样的故障，这时用户该怎么样处理呢？筛分机企业中誉鼎力重工为了使用户顺利的生产，就汇总了关于圆振动筛常产生的故障和比较多的处理措施。

圆振动筛常见故障及处理措施

1、筛网表面受力不均

入料不均：进入圆振动筛设备的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带经常跑偏和漏斗积泥等因素，导致分料不均，从而致使一边筛网严重载，而另一边筛网近乎空载运转，因此常引起筛网磨损不均损毁较快。

处理措施：增加分料器。

对于漏斗分料不均，对漏斗做出改进，在皮带下料处增加一个分料器，分料器能够依据皮带跑偏的情景左右移动，把石头匀称分入两边漏斗，进入圆振动筛设备，使两边入料相对平衡，好地处理入料不均的困扰，此时也变化筛网的材质，比如采取鑫海筛网，防腐，周期长。

2、筛网表面受力过大和布料不均：漏斗和圆振动筛设备入料端距离太高，石头从漏斗进入圆振动筛设备时，对入料处撞击力过大，导致入料处大梁折断、箱体开裂等困扰；石头进入圆振动筛设备入料端后，散布不匀称，石头总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛选分级作用，导致一边积矿严重，筛选分级效能低。

处理措施：下降高差，调节入料漏斗位置。

对于撞击力过大的困扰，经过下降漏斗出料端和圆振动筛设备入料端的高差，使石头平稳的流入圆振动筛设备，大水准上下降了石头对圆振动筛设备撞击力，使圆振动筛设备受力较为平衡，有用处理了箱体开裂、纵梁折断等困扰，此时为掌握决石头在入料端口散布不均的情景，在进料口加宽入料漏斗位置，从而使物料匀称地散布于整个筛网表面，使筛选分级效能大大提高。

3、物料滞留时间过长下降高差，调节入料漏斗位置

石头在筛网上移动慢，石头移动速度过慢，导致筛网表面上积矿过量，使圆振动筛设备总是在负荷的状态下运转，从而导致筛网损毁快，挠性联轴器撕裂、弹簧坏掉、大梁折断、箱体开裂等一系列故障。

处理措施： 拓宽筛网表面坡度，提高石头移动速度。

石头在筛网表面上移动速度慢，导致筛网表面上积矿厚，压矿严重，影响移运速度的尤为重要因素，有圆振动筛设备的振动幅度和筛网的坡度，调节振动幅度是经过添加偏心锤来符合，在生产中经过调节圆振动筛设备的振动幅度实践说明，成效并不显著，因此在实际中通常调节圆振动筛设备的角度，在送料量固定的情景下，加大圆振动筛设备的坡度，提高了石头的运转速度，减轻了石头在筛网上的停留时间。