石子整形机常出的故障分析

【石子整形机常出的故障分析】石子整形机以其的性能被普遍运用，然而在生产中出现问题也是在所难免的，下面我们来看一下石子整形机常出的故障，以帮助大家处置生产中的实际问题，提高公司的经济利益。

石子整形机常出的故障分析

一、轴承温升过高

因素:引发轴承温升过高的因素主要有三大点，一是轴承润滑不当，如润滑油脂选择不正确，润滑油脂变质或许润滑油脂的添加量不满意，另一方面，就是轴承本身的因素，好比石子整形机轴承安装、与零件间的配合不当，或是轴承的径向游隙过小， 是由于机械工作的因素，如负荷工作，或是机器内落入杂物等，都有可能以其轴承温升过高。

处置办法:在生产中要留意观察轴承的操作状况，了解轴承温升异常时要立即停止运行处置，凭借上述了解找出因素，然后凭借引发问题的因素进行处置。

二、出料粒度不匀

因素:引发出料不匀的因素主要有两大点，一是加工原料被破碎的成效不好，好比往粉碎腔内投入强度过大的加工原料或是过硬的加工原料等，或许石子整形机的主要破碎零件获得严重磨损，会使投入粉碎腔内的加工原料不能被破碎就被排出，只是被破碎后的加工原料粒度偏粗或偏细，另一方面，就是粉碎腔内加工原料物料堵塞，可能是由于投入粉碎腔内的加工原料过量，或许是出料口大小调改不当，使被破碎后的加工原料来不及排出，滞留在粉碎腔内造成物料堵塞，加工原料物料堵塞会间接影响加工原料的破碎成效，造成出料粒度不匀。

处置办法:在生产中要留意观察零件的磨损状况，了解严重磨损的零件要立即改换，如果是由于无聊物料堵塞，则要立即停止并清扫物料堵塞的加工原料，此时留意投料时应顺应规定，并立即凭借被破碎加工原料以调改出料口的大小。