【圆锥粉碎机设备故障原因_措施】圆锥粉碎机设备属于高产机械,会有破碎加工原料广、时间长等特点,但平常运行中圆锥粉碎机设备会由于操作不当而引发有的故障,为了防止这一故障的出现我们在操作时所需留意有的操作细节。
圆锥粉碎机设备送料不当是常见的故障之一,一是送料量不当,即投入碎石腔内的加工原料量过量,从而引发机械内堵塞,二是送料特性不当,即投入的加工原料不顺应应用加工原料特性要求,不仅使圆锥粉碎机设备内零件受损严重,还会引发机械堵塞。
圆锥粉碎机设备使用中出料口无根据入料特性的变化而变化,使被破碎的加工原料不能立即排出,滞留在碎石腔内,从而引发机械堵塞,圆锥粉碎机设备的碎石腔内进入铁块或其它大块非破碎物,出了出料口的性能范围,不能被排出,从而引发圆锥粉碎机设备堵塞。
(1)岩石需要给在分布盘的中间,不能将岩石直接给入碎石腔内,圆锥粉碎机设备载,使衬板磨损不均, 正确的给矿条件是岩石经分布盘均匀的分散在碎石腔内和给入的岩石不能高出轧臼壁的程度。
(2)破碎加工原料很大尺寸不能等于给矿口尺寸,否则会引发圆锥粉碎机设备产能减少,也可能会使圆锥粉碎机设备的零件破损,圆锥粉碎机设备不准负荷启动,负荷启动定会引发事件。
(3)停车时,需要先停止给矿山机器,并让已进入碎石腔的岩石破碎排出后,使碎石机停车,圆锥粉碎机设备工作时应频繁检验锁紧系统的压力及液压站的工作情景,了解故障立即处置。
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