改进双辊破碎机结构可提高其破碎效率

【改进双辊破碎机结构可提高其破碎效率】双辊破碎机是烧结流程中固体燃料破碎频繁使用的机械，也是检验维修频率和成本消耗提高的机械，其运行状况良好与否直接联系到整个烧结生产的稳定，影响到烧结矿性能和不变燃料消耗，为提高双辊破碎机的破碎效能，可对其结构进行修改。修改措施可施行以下多种：

改进双辊破碎机结构可提高其破碎效率

1）上下辊均改用快拆结构

为了解决原有辊子问题率高，检验维修时拆装麻烦的问题，可选择辊子快拆结构，很大地方便了双辊破碎机的平常维护和检验维修，修改后的破碎辊结构如图1所示。

快拆结构的优势是便于辊面的快速拆装、轴承装拆方便等，不仅装拆方面，减少了检验维修量，且已免了螺丝易断及弯曲等缺陷。

2）选择液压辊隙调整系统

该系统选择了专门的液压蓄能保护系统，每台四辊机各设一个液压站，每个液压站连有四个油缸，每个油缸调整一个轴承座，液压站为单独的动力源，通过两个换向阀分别调整四个油缸动作，进而调整移动辊的进退来调整移动辊和不变辊之间的空间 空间调好后，系统才能进入无需人工工作状况，此时系统的工作压力靠蓄能器供应。

该液压辊隙调整系统操作简捷，运行，问题率低，且会有声光报警功能，在有大块硬物通过时能无需人工使油缸后退，卸掉硬物后又能无需人工补油使系统恢复到正常工作状况，对成套破碎系统起到了不错的保护影响，由于选择了专门的液压蓄能保护系统，相对于以前选择择的机器式调整方式（凭借螺杆调整辊子空间），不仅提高了机械的使用时间，减少了工人的劳动受力性能，而且大大提高了焦粉破碎合格率。

3）驱动系统的修改

根据使用环境实际情景，对主、被动辊驱动方式加以修改，上、下辊减速机均选择硬齿面单输入双输出减速机，使两破碎辊均成为主动辊，可以同步运行，此种结构与以前的主、被动辊驱动方式相对，大大提高了生产效能及焦粉合格率，并减少了机械的问题率，此时，思考到岩石流量配置、辊子车削和补焊时的速度要求，和光辊碎石机的负载优势，将下辊电机由初始的双速电机改为变频调速电机，驱动用联轴器改用十字轴式万向联轴器替换了原齿式联轴器，大大减少了备件的消耗。