破碎机磨损种类_解决磨损办法_正确操作流程

中誉鼎力作为破碎机械设备的企业，在破碎机方面可谓是经验丰富啊，又来科普行业小知识了~~来讲一讲，破碎机磨损种类_解决磨损办法_正确操作流程，欢迎大家查漏补缺！

破碎机在使用过程中或多或少都会出现磨损的现象，为了避免给破碎机带来影响就需要提前想好解决办法。凭借多年来的矿山设备生产经验以及设备服务经验，咳咳，好吧，老实说，小编本人主要凭借网络整理，总结了以下几个方面。

破碎机磨损种类`

磨损：是材料表面逐渐破坏，同时材料的微粒分离、微粒往相邻零件的转移、接近表面的材料层的机械性质和几何形状的改变。嗯，这个概念，你们可以忽略。

破碎机磨损种类：主要分为自然磨损、过早磨损、机械磨损、热磨损、腐蚀磨损五类。

自然磨损：通常是指在破碎机工作中形成的零件尺寸的改变。由于破碎机被磨损而发生的零件几何形状的改变，会使直接相邻零件之嗣的间隙增大。

过早磨损：此时破碎机及其个别部件临时损坏，它是由于下列因素造成的：破碎机构造有缺陷，零件材料的质量低劣(有裂缝、砂眼等)，零件的制造不良，违反破碎机的技术操作规程，部件的安装不正确，修理不及时等等。

机械磨损：机械磨损是由于金属的摩擦和疲劳引起的。摩擦可分为两个主要种类;滑动摩擦和滚动摩擦。如果滑动和滚动同时发生，就把这种摩擦叫做复合摩擦。滑动摩擦是选矿厂机器零件(即轴颈和滑动轴承之间，零件与破碎和磨碎矿物等之间)中普通的一种摩擦形式。滚珠轴承滚珠与夹珠圈支承面之间，往破碎机支承面与滚轮之间的摩擦可作为滚动摩擦的例子。复合的摩擦是发生在齿轮的齿之间。

热磨损：热磨损也由于摩擦表面发热而产生，与热磨损同时，表面的结构和性质改变。材料对热磨损的抗力与摩擦零件表面的耐热性有关系。

腐蚀磨损：金属的腐蚀磨损是介质对金属的化学作用和电化学作用的结果，与金属表面由于腐蚀而遭受破坏的同时，出现伤痕和铁锈腐触的产物。腐蚀可以是部的(均匀的)或局部的(集中的)。

上面这几个破碎机磨损种类情况应需要大家了解的，这样可以针对性地去做处理。下面为大家提供破碎机解决磨损办法_正确操作流程。

破碎机解决磨损办法_正确操作流程

破碎机的正确使用方法也是为维护做铺垫，避免破碎机有更多的磨损，正确的破碎机操作流程如下：

1、破碎机正常运转后，方可开始投料。

2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

3、正常情况下，轴承的温升不过 35 ℃ ，高温度不过 70 ℃ ，如过 70 ℃时应立即停机，查明原因加以。

4、停机前，应先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完排出后，方可关闭电动机。

5、破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，须将物料后，方可再起动。

6、齿板一端磨损后，可调头使用。

好啦~就到这里，破碎机磨损种类_解决磨损办法_正确操作流程相信大家也了解一些了，我们网站会不断更新此类文章的，欢迎大家关注，有什么问题可以直接联系我们网站客服进行探讨！