中誉鼎力：破碎机破碎方法及物料破碎过程分析

随着科学技术的发展，对物料破碎的认识也取得了很大进展。的颗粒物料采用各种不同的破碎机破碎方法，可获得几个微米的产品，以适应各种工艺要求。

在工业生产中，目前广泛应用的物料破碎方法仍是 采用破碎机机械力破碎，主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击破碎等。非机械力破碎至今尚未在大亡业生产中使用。物料在外力作用下，所产生的应力达到限强度，物料即行破碎。

下面中誉鼎力厂家就来为大家介绍下破碎机破碎方法及物料破碎过程。

破碎机物料破碎过程

物料在破碎机破碎腔里收到的挤压力作用，当挤压力过物料颗粒之间的内聚力时，物料就产生破碎。物料在破碎机破碎的过程，比较复杂。物料从进入破碎机到机器破碎然后排出，发生了一系列的物理变化。里面还会伴随一些化学变化。

物料的内聚力有两种：一种内聚力作用于晶体内部的，晶体各质点之间;另一种内聚力作用于晶体与晶体之间，既作用在晶界面上，两种内聚力的物理性质相同，区别在于内聚力大小不同，前者比后者大很多倍。

内聚力的大小，取决于物料块中晶体本身的性质和结果，也与晶体结构中所具有的错位和微裂纹等缺陷有很大关系。如果选择晶体物料的缺陷处破碎，不仅能够省功而且又能粒度，减少粉碎。这种破碎机破碎方法叫“选择性破碎”。

破碎机的工作过程：混合均匀的细碎物料连续不断地溜矿槽、料箱，再通过电动机、减速器、皮带驱动的旋转布料器，沿圆周方向均匀分布在破碎机受料区再进入缓冲腔。布料器能实现给料速度的控制，破碎腔中料层高度的稳定。物料随动锥摆动以及破碎腔中物料高度的压力，经缓冲腔一部分物料随动着动椎的摆动并由平行区“喉口”处动椎上的凸台控制物料，使它自由地进入研磨腔。破碎开始时，物料被下部动椎衬板带起来，同时又排出运动和被阻隔在破碎衬板间的情况。动椎于定锥靠的近时，衬板间仍有一层相当厚的小颗粒将其隔开。在大多数情况下，为了得到较好的产品粒度并使满足要求的物料含量更高，应增大而不是减小排料间隙。

运用选择性破碎方法的研究成果，可建立新的工艺，制成各种规格尺寸的破碎机，可破碎高强度的物料而没有晶粒的过粉碎，从而达到在一个工作循环中，用小的力和能耗量，得到很高的破碎机破碎比。

破碎机破碎方法

破碎机破碎方法主要有下述四种：

1、压碎：物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力而被破碎。这种破碎方法大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。

2、击碎：物料在瞬间受到外来的冲击力而被破碎。这种方法可以川多种方式来实现，如：高速运动的零件(如锤头)打击料块，冲击到固定的钢板上，物料放在钢板上受到外来冲出体的打击，物料块之间互相冲击等。这种方法主要用于脆性物科的破碎。

3、磨碎：物抖在两个相对滑动的工作表面或各种形状的研磨体之间，受到摩擦作用被磨碎戊细粒。这种方法多用于小块物料的细磨。

4、劈碎：物料受到两个楔状物体的作用被破碎。这种方式对物科的破碎为有利。

除了上述四种外，还有物科受弯曲作用被折断和被撕碎等方法。实际上，各种破碎机在破碎物料过程中，都是几种破碎方式综合作用的结果。但是，其中以某一种或两种施力方式为主，兼有其他破碎方式。由于各种物料物理机械性质差别很大，所以破碎机施力方式应该与物料机械性质相适应，才能取得好的破碎效果。对于各种硬度的物料采川冲击破碎或配合折断米破碎比较合适，如用研磨破碎，机件磨损严重；对于脆性物料，采用劈碎、弯折和压碎破碎比较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉增多：对于韧性及黏性较大物料采用磨碎和劈碎方式比较适宜。