颚式破碎机飞轮破裂怎么办？

颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中颚式破碎机飞轮运转驱动偏心轴的运转，还起着静平衡的作用，有着重要的作用。当破碎机飞轮出现故障时，就无法颚式破碎机的正常生产，所以小编为大家总结了常见的一种颚式破碎机飞轮破裂故障的处理，帮助大家及时解决破碎机飞轮破裂问题，快速恢复生产。

颚式破碎飞轮作用详解

由于鄂式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动（离开固定鄂板）时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

颚式破碎机飞轮破裂原因分析

1、材质问题。颚式破碎机飞轮材质的选择对磨损具有重要作用，如果选用不当，在的运行过程中很容易就会出现腐蚀、磨损等各种问题，受到外力的作用也更容易出现裂纹。

2、物料及工况。由于加工矿石的性质不同，加工环境也存在着较大的差异性，如果进入颚式破碎机的石块体积比较大，就容易发生闷机或堵塞问题，进而影响飞轮质量。另外，如果生产环境过差，天气较为恶劣，颚破机在恶劣的环境下生产，破碎机飞轮也容易产生裂纹。

3、设计及制造工艺问题。颚式破碎机飞轮设计不合理，裂纹位于铸造圆角过渡的地方，壁厚存在着的差距，过渡圆角较小，浇注后很容易就会出现应力集中，载荷大，进而出现裂纹。

颚式破碎机飞轮破裂解决措施

通常，颚破飞轮包括了两种，一种是辐条式飞轮，另一种是辐板式飞轮，需要针对不同的类型，采用不同的处理措施。

1、通常情况下，对于辐条式飞轮，需要采用补焊处理的方式，这种处理方式的优点是可以暂时维持生产，缺点是焊接性能较差，受到焊接水平的影响，容易出现开裂问题，延续的寿命通常比较短，一般在3-6月之后还会出现裂纹。

2、对于辐板式飞轮，初期采用焊接修补的方案，如果裂纹比较长，而且比较严重，须要先打坡口，之后再进行焊接修补。

以上就是颚式破碎机飞轮破裂故障解决措施，中誉鼎力小编在这里还要提醒大家：在颚破启动前、破碎工作结束后，操作员应该注意对飞轮进行检查，发现问题及时处理，设备的正常运转。