破碎机产能达不到，中誉鼎力来支招！

破碎机，是砂石骨料生产线上的设备，其产能的高低关乎生产线总产能，实现设备产能的大化是每一位砂石厂投资商都心向往之的，锤式破碎机作为 受欢迎的中细碎破碎机之一，更是如此。

在生产中，破碎机产能与被破碎物料的性质（矿石硬度、密度、湿度、粘结性、粒度组成等），破碎机结构参数和工艺要求（破碎比、开路或闭路作业、设备负荷系数、给矿均匀度）等因素有关。由于影响因素多，有的客户生产现场破碎机产能达不到预期要求，下面中誉鼎力破碎机厂家为大家支招，教您提升破碎机产能的措施！

1、给料量要合理

部分砂石加工厂，为减轻锤式破碎机运行负担，会采用给入少量原料的方式，其实单是这样，并不能减轻设备负担，相反，过少的原料还会造成产品品质受损，粒型不美观，产能，同时对破碎机轴承造成损害。

经反复实践检验，中誉鼎力提出，锤式破碎机的实际运行功率一般保持在额定功率的40%-100%之间，操作中达到额定功率的75%-95%便可达到 佳运行状态，有助于地提升破碎机产能。

2、给料要均匀

锤式破碎机设备在工作状态下，如果给入石料不均匀，便会造成容积密度出现异常，从而容易发生压实、堵料等问题，此时不得被迫增大排料口参数，造成产品粒型的改变，长此以往不仅会影响设备产能，同时造成生产损失。

对此，操作人员要保持振动给料机给料均匀，避免大粒径石料集中于一侧，小粒径石料集中于另一侧的情况。

3、控制给料尺寸

型号的锤式破碎机给料口设计尺寸是的，而很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为大给料尺寸。因此，原料中的过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶，虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是锤式破碎机产能提升的 重要前提条件之一。

4、给料高达要适中

中、小型锤式破碎机来讲，石料从给料机下落进入到入料口要适宜，一旦给料高度过大，则会造成石料“冲”出破碎腔现象，进而导致破碎功率出设计上限，影响破碎机产能。

鉴于此，现场工作人员要严格按照合理的给料高度操作，避免对破碎机造成压力或张力过度问题，以保持产能的更高化。

5、调整给料机角度

振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给料机。

振动给料机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的效率是其的。调整振幅、给矿机角度，释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的 佳途径。

通过以上破碎机产能提高的措施介绍，相信大家在锤式破碎机运行中都会注意这些，提升生产线生产能力。锤式破碎机产能在提升的同时，使用效果和处理效果上也有很大的改进，比较之前的设备各种缺点问题，都得到改进，让更多的客户见证锤式破碎机的升级，在今后的使用过程中会更加倾向选择锤式破碎机设备，会直接推动家工业经济的和发展。