随着破碎行业的发展,破碎机市场上出现了很多的破碎机,这些破碎机吸收了的破碎行业的制造技术,结合了目前石料生产环节的需求,更加适应石料破碎的现状,其中,复合破碎机以其可针对中硬度物料一破成型,干、湿两用,并可为客户节省至少35%的生产成本的对优势,获得了石料生产用户的一致欢迎。很多客户都知道复合破碎机是在传统的锤式破碎机的结构基础上改良而来,可以说是锤式破碎机的改良升级版,但并不了解具体的不同在哪里,接下来我们就来分别了解一下。
1:允许进料粒度大、出料粒度小
复合破碎机的进料口直径更大,可直接处理直径为1600mm的大块物料,并将其一次性破碎至25mm以下,同时,其破碎腔比传统锤式破碎机更大更深,可容纳粒径更大、数量更多的原料,且设备本身破碎效果好,可使物料达到粉碎的效果。
2:锤盘更大、锤头更重
复合破碎机的锤盘直径更大,且在锤盘的外檐加装有高锰钢材质的护圈,可进一步保护转子不受损害,同时,其锤头采用高铬合金的锤头取代传统的普通锤头,不仅材质硬度有所提升,其重量也更高,锤头可大298kg。在电机的带动下,复合破碎机的转子可对物料形成更大、更快的打击力和冲击作用。
3:的反击衬板设计
传统的锤式破碎机多采用锤头打击对物料形成破碎的方式,而复合破碎机则在此基础上在机腔的内壁加装有波纹式的反击衬板,物料经锤头打击后,会再遭受反击衬板对其进行的反击破碎,物料与物料之间也会相互撞击,形成“铁打石、石打石”的破碎模式,这也是复合破碎机结构改良的关键所在。
4:可调的活动衬板出料口结构
锤式破碎机多采用篦条式出料口,也就是说被破碎后的物料会透过篦板的缝隙完成出料,这样的方式不仅易堵塞,而且篦条易磨损,无法处理含水分的物料。复合破碎机在此基础上对其进行了改良,采用可调的活动衬板来控制出料,不仅粒度调控方便,而且从根本上杜了易堵塞和易磨损的问题,使其可直接处理含水量在15%的物料,在粉尘污染的同时,也适应了雨天作业的要求。
复合破碎机作为锤式破碎机的一种,人们也常常将其称之为重型锤式破碎机,作为一种的节能、的设备,可广泛应用在水利、水电、建筑建房、公路铁路等众多应用石子的行业,为客户的了成本,并提高了经济收益。
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