破碎机作为一种加工石料的机械设备,石料的硬度普遍较高,在长时间的运作过程中,设备的各个配件易出现磨损,配件出现磨损后一方面大大影响了生产效率,另一方面,经常性的更换配件也需要的配件储存成本,同时更换配件也消耗了的生产时间和工人劳动力,那么破碎机加工石块过程中如何磨损呢?我们从两个大的方面来分析一下。
从破碎设备的主观方面来讲,磨损问题是困扰矿山设备行业的一个大问题,多年来,很多的厂家也做了孜孜不倦的努力,作为矿山行业的军者,新乡鼎力当其冲,对破碎设备的结构和性能进行了各种改进和升级,例如:
1:采用 为 为的配件材质,例如,锤头采用高铬合金材质,是目前行业硬度 高也 的金属合金。衬板及反击衬板等采用高锰钢锻打制成,程度高。
2:在转子的锤盘边缘都镶嵌有护圈,防止大快物料损伤主轴、锤盘等关键部件。
3:采用调节衬板出料口取代传统篦条式出料口,从根本上杜了篦条易磨损引起折断或出料粒度不均的问题。
除了破碎机设备本身在加工石块过程中需提升其磨损能力以外,在客观方面,我们也有很多需要注意的问题,例如:
1:防止不可破物料,硬度过高物料进入破碎腔,例如花岗岩、石英岩等石料或者钢筋、铁块等物料。
2:均匀给料,给料速度不能过快,也不能过慢,避免受料不均,引起破碎设备停机。
3:破碎机正常运转后,方可开始投料。停机前,应先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完排出后,方可关闭电动机。
在破碎机加工石块过程中,当发现生产效率或产品质量不达标,或设备出现异常噪音或振动,或者运转部件温度过高,都可能是由于部件磨损引起,这个时候应及时停机,对设备进行检修,及时更换被磨损的配件,一面耽误生产。
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