螺旋输送机结构改进分析

螺旋输送机设备

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

工作原理：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完是一种滑移运动。

现有的螺旋输送机也存在的缺陷，如螺栓易断裂、轴承易损坏、故障率高等。下文给出几点结构改进意见。

螺旋输送机结构改进

1、加中间轴处连接部分的强度

在生产中，螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓易断裂。可从增加连接部分强度入手，改变螺旋输送机叶片法兰直径。改进后需加强巡检，若发现个别螺栓松动断裂，应及早适时停机维修，避免以前连接螺栓断裂严重的现象。

2、尾部轴承及轴承座

螺旋输送机头部采用止推轴承，尾部采用向心轴承及其轴承座（葫芦头），由于密封条件限制及密封圈易损坏，灰尘及物料易进入轴承座变成油泥，使轴承较易损坏，使用周期不足一年。为此，可尾部轴承及轴承座，在尾部加装一个中间轴，和其他中间轴一样，用悬挂轴承（吊瓦架）倒支撑，但要注意调平尾部悬挂轴承，使其与其他悬挂轴承保持直线度。

3、增加螺旋输送机单节长度

单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多，为了减少连接部分的故障源，可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节，法兰也用前述加厚的结构，并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋，防止扭断法兰。经改进后使用可过一年，运转良好，此外由于减少了中间轴，因此可使故障显著减少。

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