砂石骨料破碎生产线建设的新

砂石骨料可用于基础设施建设、各类混凝土、砂浆和相应制品，砂石骨料是混凝土组成材料中 重要和用量 多的原材料，是开采和消耗自然资源的大的产品。在目前的大规模建设时期，通常每消耗一吨水泥需要配置6-7吨砂石骨料，估计目前每年消耗的砂石骨料过150亿吨，其刚性需求至今没有其他产品所能替代，砂石骨料具有广阔的市场前景。

目前随着大规模的建设，砂石骨料获得了的发展，但是它还是有的问题存在，比如它的生产方式多是采用粗放的生产方式，造成了资源的浪费，同时也给环境带来了严重的负担，其次它的自动化程度比较低，需要耗费大量的人力，而且砂石骨料的生产缺乏一个完善的管理体系，导致生产秩序混乱，生产效率低下。随着生态文明建设的推进以及建筑砂石骨料的日益提高，对砂石骨料破碎生产线也提出了更高的要求，砂石骨料生产线要想获得良好的发展，须按照家绿色矿山的和建筑用砂开采准入条件的要求来进行建设，秉持“绿色、环保、节能、”的建设原则，走规范化、集约化的发展道路，逐渐实现开采方式科学化、资源利用化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化的发展目标。下面我们就来介绍下砂石骨料破碎生产线造新条件下的具体改进措施。

对尾矿进行回收利用，实现资源的综合效益

砂石骨料破碎生产线在生产的过程中会产生的尾矿，它的大量堆放占据了土地，并且带来了严重的资源浪费和环境污染，我们需要将尾矿进行回收利用，经过给料设备、破碎设备、制砂设备、筛分设备、洗选设备的加工从而生产出符合建筑用砂要求的砂石料，使其在建筑行业得到应用，从而实现资源的利用。

使用除尘器等环保设备，实现生产流程的环保化

传统的砂石骨料破碎生产线多采用露天生产的方式，生产过程中造成了严重的粉尘污染，目前家提出了建设绿色矿山的要求，所以我们在生产过程中要做好环保措施，我们可以在生产线上配备除尘器，将生产过程中产生的粉尘收集起来进行综合利用，既减少了污染，、又的利用了资源，其次我们可以在皮带输送带上安装防尘罩、将料仓封闭起来，进行封闭式的生产。另外我们要在各个扬尘点设置喷淋装置，这样就可以的粉尘污染。 后一点就是做好生产场地道路的硬化，这样也可以的粉尘污染。对矿山建设和生产过程中，因挖损、塌陷等造成破坏的土地，要采取的整治措施，使其恢复到可供利用状态，实现矿区的绿色、可持续发展。