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振动给料斗在安装与调试过程中应注意什么?

发布日期:2017-05-29

在石头加工生产中,石料生产线稳定生产运行是关键的,这就需要配置合理的振动给料装置。矿山行业中,振动给料斗是一种给料设备、安装在各种料仓下部,通过振动使物料活化,能够物料的起拱、堵塞和粘仓现象,解决料仓排料难的问题。

矿山机械市场上大多数振动给料斗是按松散物料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的物料时,这种规范易实现,且流动并不困难。但是在实际的石料生产过程中,会常常遇到难松散的物料,如潮湿﹑粘性和结块的物料等,对于这些物料,料斗的出口常有堆积,或者形成不流动区域。

那么,在振动给料斗在安装与调试过程中应注意什么呢?

1、在振动给料斗安装过程中,应根据安装图,检查预埋基础是否符合安装要求;

2、检查振动给料斗安装位置是否正确,四周与固定料斗要留有50-80mm的间隙,不得出现与其他固定物体有干涉、接触现象;

3、振动给料斗的驱动装置振动电机安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处,两台振动电机对称交叉安装,如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装;

4、需要检查振动电机固定螺栓是否紧固,并螺栓正确拧紧;

5、振动给料斗安装完成以后,要所有人员均已离开机器,而且振动给料斗内不能遗留下工具或材料;

6、确认振动给料斗驱动设备安装正确,应急停止功能完善;

7、配套电机须在振动给料斗正常落料下开启,严禁在料斗闸门关闭时开启运行,由专职人员启动振动料斗,然后机器试运转不得少于4小时。

振动给料机设备

振动料斗在调试试机时的常见问题及解决方法

1、振动给料斗运行噪音异常

需要检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺栓;振动给料斗与四周设备有接触和磕碰现象,调整振动料斗斗体的安装,料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm。

2、投料试运行不能满足产量需求

其原因为振动电机激振力偏小,物料湿度过大、粘接影响物料的流动速度。打开振动电机端罩,调整偏心块夹角,增加振动电机的激振力,并振动电机两端激振力一致;减小球形顶板的尺寸,增大物料流动通道面积。

3、固定法兰与斗体间密封漏料

其原因为密封圈和密封帆布损坏或扎紧不。更换密封圈和密封帆布,扎紧扎紧带。

以上就是振动给料斗在安装与调试过程中需要注意的一些事项介绍,及一些调试试机遇到一些常见问题的解决方法。这些都要求安装人员与操作人员了解掌握,做好这些前期工作,会对以后振动给料斗稳定运行有很大的帮助。

河南中誉鼎力生产套的矿山机械设备,我们生产的振动给料机设备性能优越、质量,已成为砂石骨料生产线中不可或缺的一种设备。


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