重锤破和反击破对比，优劣势对比

反击破粉碎比大，成品砂石料粒形好 

（1）反击破的粉碎比可达到50以上，成品砂石料颗粒粒形好，在冲击作用下，被粉碎物料常常沿着其脆弱层面碎裂，这类选择性粉碎法，出料粒度匀称，出料呈m3体粒形，细粉料以及粉末含量低，于是，在需要m3体颗粒的场合，比方，高等级公路的防滑路面，一般采纳反击破来做为终破机械，生产商用混凝土骨料。

（2）重锤破粉碎比小，产品粒形针片状含量较多，含粉量高，粉碎效能低，生产要求低。

反击破易损零件的磨损比重锤破小

（1）反击破板锤的磨损仅在产生在迎向物料的一面，反击破板锤的金属使用率可高达45%—48%。

（2）而重锤破锤头呈悬垂状况，磨损发生在上、前、后以及侧面，相针对板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属使用率仅达35%左右，并且转子体自身也可能受到磨损，重锤破下部筛板受磨损导致严重，隔栅要所有换掉，且改换筛板的工作也相比复杂。

反击破零配件改换简便、维护费用相对较多 

（1）反击破机架部分为三分体构造，只须后部机壳，才可以做出改换板锤、反击衬板、衬板等检修维护作业，并且反击破零配件的互换性强，易损零件品种少，便于零配件的采购以及治理。

（2）重锤破锤头多达100多只，改换整套锤头资本批量时间以及劳动资源，维护保养费用加强，下部筛板改换也其麻烦。

反击破能够方便调节出料粒度，并且出料粒度调节范围广 

（1）反击破可历经好多种路径调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击衬板以及板锤的空间等。

（2） 而重锤破调节出料粒度只能历经改换下部筛板顺应。

反击破既适用在软的物料又适用在硬度可观的物料。 

（1）反击破的板锤不变地安装在转子上，粉碎时能尽可能利用整个转子的能量，有助于粉碎大块物料，并且反击破有反击衬板以及较大的粉碎腔，物料的粉碎不但是靠锤头的冲击，更紧要的是利用物料与反击衬板或物料与物料之间的重复冲击。

（2）相针对重锤破(锤头呈悬垂状况)，反击破的转子拥有更大的动量，适应粉碎更坚硬的物料，与重锤破相比，反击破的电量消耗偏低。

反击破能够有用解决湿度较大的物料，防止糊堵现象 

（1）源于反击破下部没有蓖条，产物粒度由反击衬板与锤头间的空间决定，因此在解决物料湿度过高时，能够防止粉碎湿物料时糊堵蓖条的现象。

（2）而重锤破配备有下部筛板，添加了糊堵的可能性。

综上所述，物料出料粒度成型规范高，水含量大，并且生产要求大的话选用反击破，一般的小型石子场，加工软质石头且规范的生产要求低（单位时间三十吨以内）的，并且对成品粒形方面没有规范的能够用重锤破。