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重锤破和反击破对比,优劣势对比

发布日期:2020-06-22

反击破粉碎比大,成品砂石料粒形好 

(1)反击破的粉碎比可达到50以上,成品砂石料颗粒粒形好,在冲击作用下,被粉碎物料常常沿着其脆弱层面碎裂,这类选择性粉碎法,出料粒度匀称,出料呈m3体粒形,细粉料以及粉末含量低,于是,在需要m3体颗粒的场合,比方,高等级公路的防滑路面,一般采纳反击破来做为终破机械,生产商用混凝土骨料

(2)重锤破粉碎比小,产品粒形针片状含量较多,含粉量高,粉碎效能低,生产要求低。

反击破易损零件的磨损比重锤破小

(1)反击破板锤的磨损仅在产生在迎向物料的一面,反击破板锤的金属使用率可高达45%—48%。

(2)而重锤破锤头呈悬垂状况,磨损发生在上、前、后以及侧面,相针对板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属使用率仅达35%左右,并且转子体自身也可能受到磨损,重锤破下部筛板受磨损导致严重,隔栅要所有换掉,且改换筛板的工作也相比复杂。

反击破零配件改换简便、维护费用相对较多 

(1)反击破机架部分为三分体构造,只须后部机壳,才可以做出改换板锤、反击衬板、衬板等检修维护作业,并且反击破零配件的互换性强,易损零件品种少,便于零配件的采购以及治理。

(2)重锤破锤头多达100多只,改换整套锤头资本批量时间以及劳动资源,维护保养费用加强,下部筛板改换也其麻烦。

反击破能够方便调节出料粒度,并且出料粒度调节范围广 

(1)反击破可历经好多种路径调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击衬板以及板锤的空间等。

(2) 而重锤破调节出料粒度只能历经改换下部筛板顺应。

反击破既适用在软的物料又适用在硬度可观的物料。 

(1)反击破的板锤不变地安装在转子上,粉碎时能尽可能利用整个转子的能量,有助于粉碎大块物料,并且反击破有反击衬板以及较大的粉碎腔,物料的粉碎不但是靠锤头的冲击,更紧要的是利用物料与反击衬板或物料与物料之间的重复冲击。

(2)相针对重锤破(锤头呈悬垂状况),反击破的转子拥有更大的动量,适应粉碎更坚硬的物料,与重锤破相比,反击破的电量消耗偏低。

反击破能够有用解决湿度较大的物料,防止糊堵现象 

(1)源于反击破下部没有蓖条,产物粒度由反击衬板与锤头间的空间决定,因此在解决物料湿度过高时,能够防止粉碎湿物料时糊堵蓖条的现象。

(2)而重锤破配备有下部筛板,添加了糊堵的可能性。

综上所述,物料出料粒度成型规范高,水含量大,并且生产要求大的话选用反击破,一般的小型石子场,加工软质石头且规范的生产要求低(单位时间三十吨以内)的,并且对成品粒形方面没有规范的能够用重锤破。

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