液压反击式破碎机板锤使用寿命短？

【液压反击式破碎机板锤使用寿命短？】众所周知，板锤是液压反击式破碎机的部件。板锤如果松动或者断裂，很容易打断螺栓和其他板锤，甚至可能会损坏转子和体轴，从而给使用者造成一系列的经济损失和麻烦。因此，液压反击式破碎机使用者很有要了解造成板锤过多消耗的原因，以便及时采取对应措施。

液压反击式破碎机板锤使用寿命短？

一、板锤螺栓制造质量较差

有的液压反击式破碎机生产厂家的生产工艺落后，板锤的固定方式仍采用螺栓固定，由于螺栓模具已使用多年，磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时，在加工螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意扯薄了一些，从而了螺栓的紧固能力，导致螺栓会时常松动和断裂，那便易造成板锤的松动脱落或断裂，缩短使用寿命。

中誉鼎力液压反击式破碎机的板锤通过一组楔块总成固定在转子上，与其他制造厂家相比紧固扭矩更大。此外，板锤与转子接触面经过机械精加工，了转子与板锤之间的间隙，从而了板锤断裂几率，故障率大大。

二、板锤材料选择不当

目前内的液压反击式破碎机板锤大部分使用高锰钢材质，但工作时多数板锤并不承受强烈的冲击作用，不能使高锰钢加工硬化，是韧性有余而硬度不足，故其寿命普遍不高。

为了提高板锤强度和成本，有的厂家开发研制出了多元高铬铸铁材质的板锤，该板锤用以铬为主要合金配合多种其他少量或微量合金元素，以达到细化组织，提高韧性的目的，其寿命比使用高锰钢板锤提高了四倍。

三、板锤的制造质量差

在当前市场上，液压反击式破碎机质量良莠不齐，一些小厂家在产品制作过程中以次充好，而用户从外观上又看不出区别。小编曾收到一位朋友的留言说，其板锤损坏后从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，这就存在铸造及热处理质量差等问题。

四、板锤结构选择不当

板锤结构形式有很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的磨损量大；还有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

五、进入破碎腔的物料不符合破碎要求

1）液压反击式破碎机一般可处理粒度不大于350毫米，破碎抗压强度不过320兆帕的花岗岩、玄武岩、石灰岩等物料。如果运行人员没有严格按照破碎要求进行喂料，物料过硬或粒度过大，会导致板锤消耗过快。

2）如果粘性物料过多，会使大量物料粘附在板锤上，导致板锤负荷工作，致使板锤消耗过快。

3）物料的冲击速度过大，破碎机的破碎比就越大，但是对板锤的消耗也随之增加。因此，不能一味的追求高产量，而使板锤消耗严重，应在满足生产量要求的前提下，尽可能地减小线速度。

六、使用和维护不当

液压反击式破碎机板锤在安装操作维护过程中如果有使用不当的行为，很容易发生一系列的问题。举个例子，由于板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此，新板锤装上后，有些操作工就懒得再停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固，进而引起板锤松脱或断裂等。

小结：减少液压反击式破碎机板锤消耗，提高其使用寿命，可以从以上6点入手，严格把控板锤制造工艺，遵循操作使用要求，做好设备维护工作，在大程度上减少液压反击式破碎机板锤更换频率，节约生产成本，提高企业效益。