反击式破碎机常见故障及解决措施详解

反击式破碎机是现在矿山行业生产域中比较常见的破碎设备之一，因具有多种性能优势而备受人们欢迎。反击破碎机可以广泛用于多种矿石破碎、铁路建设、公路铺设、水泥、化工、水利等行业部门。该设备在使用过程中也会出现各种各样的故障，如果不能很好进行解决的话，就会影响正常的生产。

中誉鼎力再这里总结了反击破碎机设备在使用中的一些常见的故障及解决措施，大家如果在生产中遇到这些故障问题，可以快速解决，避免耽误生产。

1、反击破碎机启动设备不转

主要是由于反击破碎机停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，然后再次开机启动。

2、反击破碎机轴承温度过高

出现这种问题可能是轴承的润滑系统没有做好，应该检查轴承的润滑油是否，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；或者是润滑油变质、粘稠，这种情况需要清洗轴承，更的润滑油。

3、机器轴承弯曲或是断裂

造成这种故障的主要因素有主机负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度标等。处理时，须要更的轴承，并在以后的运行过程中注意这些引起轴承弯曲和断裂的问题。

4、工作期间机器振动异常

反击式破碎机进料物料过大，可以检查一下进料尺寸。更换或装配板锤时，转子未校对平衡，重新安装板锤，转子进行平衡校正。中誉鼎力提醒用户如果是基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

5、反击破碎机出现闷车

反击破在运行中突然停机的现象。导致这种故障发生的因素有很多，比如排料口被堵塞，皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。对于这些因素，在处理时须要具体问题具体分析，比如清楚排料口的堵塞物，调紧皮带、升高电压并电压的稳定性，更换轴承等。

6、设备弹簧部件产生断裂

造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时须要对断裂的弹簧进行更换。

7、破碎机机腔内部出现异响

这种情况应该立即停车，检查内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

8、设备运行中发出橡胶味

导致这种问题发生的主要原因就是V带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

9、设备与电动机间的皮带翻转

主要是由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

10、飞轮回转及破碎机不工作

原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

11、反击破的出料粒度过大

说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过多，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，需及时更换。

中誉鼎力在这里提醒大家，反击式破碎机设备在使用中出现不同的故障，其引发因素也不一样。所以在处理过程中须要根据具体问题进行仔细的研究和分析，找到 恰当、 节省时间的处理措施。