锤式破碎机厂家
400-700-2111【单段锤式破碎机轴承发热的原因分析】由于单段锤式破碎机的工作特性,在生产中有可能会出现轴承发热过高的现象,此时我们就所要立即停车检验,因此笔者为大家汇总了单段锤式破碎机轴承发热的原因分析,主要有以下六点因素。
1、轴承座歪斜
如果轴承座在运行时出现歪斜,会使轴承在运行时取得较大的附加侧向力,一旦过轴承本身的调整范围或承受能力,就会引发轴承温度快速升高,而且由于轴承外侧预留空间过小,当轴承温度上升符合某一临界温度时,甚至会引发单段锤式破碎机的异常振动。
2、轴承盖与轴配合不当
如果单段锤式破碎机轴承盖与轴配合过紧,会添加轴承运行中的摩擦力,引发轴承运行时发出磨擦声响及的摆动,从而引发轴承温度升高过快,因此一旦出现这类问题,就要调整好衔接螺丝的绷紧度,减少轴承的摩擦生热。
3、电机转子与碎石机转子不同心
两个轴承座高低不平,或电机转子与碎石机转子不同心,会使轴承取得额外负荷的冲击,从而引发轴承过热。
4、橡胶板联轴器的刚度过大
橡胶板联轴器的刚度过大,使单段锤式破碎机转子轴承的摩擦较多,摩擦引发生热过量,从而引发轴承工作温度过高。
5、轴承损毁
如果单段锤式破碎机的轴承在生产中损毁,会引发轴承在运行中的温度过高,此时就要立即对损毁的轴承进行替换,免去损毁的轴承对其余零零件影响损伤。
6、润滑不当
轴承是单段锤式破碎机主要的润滑部位,如果无对轴承进行润滑,就会引发轴承运行时的摩擦阻力添加,从而引发轴承发热过高,另一方面,润滑油变质、润滑量过量或缺点都会使轴承润滑不当,从而引发轴承的发烫。
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