可逆锤击式破碎机检查步骤

可逆锤式破碎机设备是一种矿山破碎设备，配置有主轴、电机、限矩性液力耦合器、液体开启装置等，主轴、锤头锤柄部位等采用高性能合金钢锻造，锤头与衬板的锻造原材料为高的合金。具有破碎比大、产能高、粒度均匀、结构、工作稳定、能耗低等特点，是一款矿山生产线中较重要的一款设备，因此在安装与使用时要仔细检查，设备的正常使用。下面为大家详细介绍下可逆锤击式破碎机安装与使用时的检查步骤。

可逆锤击式破碎机安装检查步骤

1、对于装有设备振动电泵的机组，在安装前要紧固所有的零部件，并且在使用过程中也需要定期检查，进行紧固，安。

2、安装时需要注意设备的反转方向的运转，转子正向运转与反向运转的正常使用。

3、设备放断时电机的安装需要根据现场的情况配置传动皮带的防护罩。

4、根据需要进行调整冲击板与锤头的间隙，调整后转动转子，检查是否有冲击，然后紧闭套筒螺母，防止冲击板摇晃后撞击锤头导致螺母松动掉落造成事故。

5、因为可逆锤击式破碎机出料口在下方，所以还要考虑设备安装的高度和进出料设备配合的问题。

可逆锤击式破碎机使用检查步骤

1、在可逆锤击式破碎机使用过程中，要对设备进行粒形检查，当有不同于破碎的声音或轴承温度高过70摄氏度时，要及时检查，排除故障后在进行开机工作。

2、运转正常后方可进行物料运送，要保障送料均匀，还要保障送入的物料内无异物（指硬度过高的物料及金属），停机前要先一步停止送料，等破碎腔内物料破碎完后方可断电停机。

3、对设备进行检修或出料口调整后要先手动转动转子，如转子与反击板等部件无摩擦或卡涩，旋转灵活后方可启动电机工作。

4、时常要对轴承座进行检查，查看是否密封良好，润滑油状况如何。轴承座内的润滑油需要每月检查加注一次，每三月要对轴承座进行清洗及换油。

5、检查设备的紧固件是否有松动情况，尤其是转子两侧的螺钉，防止紧固件松动后转子体在锤头两端，发生与机体碰撞，造成零部件损坏。

6、为保障工作人员的人身安及设备安，在使用的过程中禁止检修、调整与清理设备，不可打开设备各地方的检测门。

7、当粉碎物料的粒度过大时需要停机检查锤头的磨损状况，防止转子损坏，当锤头磨损到程度后续停机进行转子的逆向旋转进行物料的破碎。更换锤头时报各组锤头重量相等，防止设备工作后振动。