锤式破碎机齿轮润滑油如何选择？

齿轮是锤式破碎机完成破碎作业的重要部件，没有齿轮的顺利运转，物料的破碎作业就不可能完成，而润滑又是齿轮顺利运转不可或缺的一个要步骤。就来谈一谈锤式破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对破碎机润滑油的选择产生影响?

如果破碎机润滑不到位，可能会影响设备的正常运行，严重的话，甚至会损坏设备。润滑油选择错误也和没有做好润滑后果一样严重，而影响锤式破碎机润滑油选择的因素有很多，下面我们一一介绍下。

破碎机润滑油选择

1、负荷。当压力较大时，油从轴承内被压出，然后在干的状态下工作，产生高的工作温度。所以在载荷较大情况下工作的部件，需要较粘的润滑油。

2、速度。当转速较大时，采用粘度较小的油；反之，当转速较小时，采用粘度较大的油。

3、温度。在冬季和夏季使用的润滑油是不一样的选择，在冬季低温条件下，锤式破碎机在露天工作时，润滑油的粘度应选择 小的。因为温度时，油很快凝结，剧烈变硬，因此机件运动部分产生很大阻力。

4、粘度。一种润滑油用另一种代替时，可按其主要质量指标—粘度采用；而当在低温使用时，应考虑油的凝结温度。

5、受击负荷。当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有少的润滑油可以留下。在这种情况下，需要一种含有压添加剂的润滑油。

6、齿轮类型。使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

7、磨损程度。选择破碎机润滑油的种类或更换油时，应考虑机件磨损的程度。在易磨损的零件和部件中采用较粘的油。

锤式破碎机润滑注意事项

1、用户在添加润滑脂的时候，润滑脂应充满轴承座容积的50%；

2、在锤式破碎机运行过程中发现油量下降，要及时的进行补充；

3、同时还要注意的是加油过多也会导致轴承温升过高，因此要根据具体的生产情况对轴承进行加油保养；

4、定期清洗轴承和更换润滑脂。定期清洗轴承会减少润滑油的污染，如果发现受到污染应及时进行更换。因为被污染的润滑脂起不到润滑的作用；

5、如果轴承温度过高，会使破碎机严重磨损，在高温下润滑油会变稀，会从轴承滴落出去，导致轴承内部的润滑度达不到需求。

每一种因素都会对齿轮润滑油的选择产生影响，因此，用户在选择润滑油之前，应先了解影响破碎机润滑油选择的因素，以便综合考虑，选择 有利设备运转的润滑油。