冲击式制砂机安装_调整_试运行

1、冲击式制砂机安装

针对冲击式制砂机的安装要在商砼根基上或许是钢构造根基上，而且地基要能够承受整体4倍的重量，还需要留意的是，假如制砂机要安装在外的时候，针对支架来讲，能够用相对较高的钢构造支架来提高冲击式制砂机高度，有助于出料装置布置。

制砂机上方应设置起吊机械，其能力按制砂机大件质量思考，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧留有适当的空间，以备检修时用。

机器安装之前，依照装箱清单做出清点，查看各配件在运送工序中有没有损伤之处，零配件及零配件数目是否齐。

2、冲击式制砂机调整

冲击式制砂机在出厂前，制造厂已做出8小时厂内试运转，各部正常才可以包装出厂，虽然如此，在制砂机使用环境安装就位后，仍应按做出多方面查看及试运转。

a、查看润滑脂管是否联接靠谱，在试运转前应再次加一次油，添加3#理基光滑油或二硫化钼（MoS2）光滑油。

b、查看各配件的联接件，应牢固靠谱，认真查看叶轮上是否有杂物，如有应及时及除掉。

c、查看电机接线是否正确，电压是否止常（正常电压380V）。 

d、在安装驱动带之前，先点动电机，其旋向应与冲击式制砂机标牌趋势一致（即从喂料口看，叶轮逆时针趋势转动），若与标牌趋势反之，应调整电机接线，使其旋向与冲击式制砂机标牌趋势一致。

e、针对双电机刺激，主轴总成与两侧电机，分别用同样数目的V带相连，两侧V带的涨紧力应调整到同样并且平直，经查看无误后，在移交生产之前，做出空负荷以及负载试机，经试车达标后才可以移交生产砂石骨料行业。

3、冲击式制砂机试运转

（1）空负荷试运转

a、空负载试机时间为 4h ；

b、试车前用手扳动带轮，应转动灵动；

c、开车后，制砂机应便捷，机体不要有剧烈震动，无异常噪音，不则，应停车查看，并除掉后再试车，直到正常；

d、试车时，轴承温升不得大于45°C，或高温度不得大于75°C，不则，应停止运行对轴承做出清洗并调整空间。

（2）负荷试运转

a、负荷试运转在空负荷试运转达标后做出；

b、负荷试运转时间为 8 - 24 h ；

c、开车前在涡动粉碎腔内聚堆粒度比较小于25毫米的物料，直到物料自流，导致石头床层，聚堆料应与被粉碎料同样；

d、进料大小严格按制砂机技术参数表所的粒度范围内进入，免除大于规定物料粒度进入；

e、喂料匀称持续，喂料量顺应于立轴冲击制砂机的满负荷为止；

f、轴承温升不得大于 45°C或高温度不得大于75°C，如大于应立马儿停车，并找出事件因素，除掉后再行冲击式制砂机试运转，直到达标。